一套優(yōu)質(zhì)的壓鑄模具，不僅僅需要有好的加工設備和熟練的模具制造工人，另外一個非常重要的因素就是要有好的設計。對于比較復雜的壓鑄模具，模具設計的好壞占模具質(zhì)量的85%，一個優(yōu)秀的模具設計是：在滿足客戶要求的前提下，加工成本低，加工難度小，加工時間短，模具能夠在最短的時間內(nèi)生產(chǎn)出合格的鋁合金壓鑄件來。要做到這一點，不僅僅要完全消化客戶要求，還要求模具設計師對壓鑄機，模具結(jié)構和加工工藝以及本廠的加工能力等要有所了解，因此，作為模具設計師，要想提高模具設計水平，應做到以下幾點：

一、多閱讀相關書籍和雜志

作為一個模具設計師，除必要的模具設計手冊外，還要閱讀一些其他的書籍及模具雜志，從中了解模具發(fā)展的最新的動態(tài)，了解鋁合金壓鑄行業(yè)的一些信息，特別是一些大型鋁合金壓鑄廠的一些信息。

二、對周圍接觸的鋁合金壓鑄件進行分析研究

我們四周的壓鑄制品比比皆是，每一個制品都是一個成功的例子，都是一本活的教材，從中可以看看人家是怎樣布置推桿，怎樣進料，怎樣選擇分型面等，不要老是只用一種方案，多多學習已經(jīng)成熟的新方案，才能提升鋁合金壓鑄件的生產(chǎn)效率。

三、注意觀察那些正在生產(chǎn)的壓鑄模具

有哪些結(jié)構是成功的，哪些結(jié)構應該改善，多多總結(jié)，模具設計師為什么越老越值錢，就是因為經(jīng)驗積累的足夠多，能夠很快的找出最適合的結(jié)構。

四、多種方案，擇優(yōu)選用

正式繪圖前多考慮幾種方案，衡量每種方案優(yōu)缺點，從中優(yōu)選一種，對于以前的模具，亦應認真對待，因為時間與認識上的原因，當時認為合理的設計，經(jīng)過生產(chǎn)實踐的驗證也一定會有改善的地方。

五、對自己設計的模具要全過程跟蹤調(diào)查

在交出設計方案后，要與工廠多溝通，了解加工過程及制造使用的情況，試模時要親自參加，壓鑄模具即使放產(chǎn)了，也要經(jīng)常跟蹤其使用情況。

六、了解本公司典型壓鑄模具的設計，制作及生產(chǎn)情況

設計時多參考過去所設計的類似圖紙，吸取其經(jīng)驗與教訓。

七、熟悉壓鑄模具的加工工藝

下工廠了解加工工藝，認識每種加工設備的特點，和局限性。

八、熟悉壓鑄機的工作過程及調(diào)試

對于一個模具設計工程師，除了要熟悉工模部的加工設備，工人師傅的加工水平和加工習慣外，還必須熟悉壓鑄部的設備，熟悉壓鑄機的調(diào)試。

九、關注行業(yè)發(fā)展

時刻關注壓鑄模具行業(yè)的發(fā)展動態(tài)，研究一些特殊壓鑄模具結(jié)構，了解最新的壓鑄模具技術。

十、善于總結(jié)

對自己認為典型及優(yōu)秀的模具要分類保存，每套模都應有一個分析經(jīng)驗，總結(jié)得失的過程，這樣才能不斷提高模具設計水平。